我們將點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊過程中經(jīng)常出現(xiàn)的分流現(xiàn)象分為四類:焊接二次回路與機(jī)體絕緣不良、相鄰焊點(diǎn)中心距離、焊件厚度和焊件數(shù)量。
1.焊接二次回路與機(jī)體絕緣不好產(chǎn)生分流
點(diǎn)焊機(jī)變壓器的二次線與機(jī)體絕緣。如果拆卸維修不及時(shí),絕緣不良或破損,會(huì)產(chǎn)生分流,嚴(yán)重時(shí)無法進(jìn)行焊接。
2.相鄰焊點(diǎn)中心距點(diǎn)焊分流的影響
兩個(gè)相鄰焊點(diǎn)之間的距離越小,分流路經(jīng)部分電阻越小,分流越大。因此,點(diǎn)焊應(yīng)根據(jù)工藝要求和合理選擇點(diǎn)距,以減少分流的影響。
3.焊件厚度對分流的影響
隨著焊件厚度的增加,分流越嚴(yán)重。這是因?yàn)楹讣穸鹊脑黾釉黾恿朔至髀方?jīng)的金屬導(dǎo)電截面積,降低了分流路經(jīng)的電阻,所以分流很大。
4.焊件數(shù)量對分流的影響
點(diǎn)焊過程中,點(diǎn)焊兩層板時(shí),相鄰焊點(diǎn)的分流小于點(diǎn)焊三層板,因?yàn)楹讣?shù)量的增加相當(dāng)于焊件厚度的增加。
此外,焊點(diǎn)的焊接順序、焊件的表面狀態(tài)、電極壓力等都會(huì)影響點(diǎn)焊的分流。總之,分流因素很多,對點(diǎn)焊的影響也不一樣。其中,二次回路接頭引起的分流對點(diǎn)焊質(zhì)量影響較大,應(yīng)經(jīng)常檢查,避免分流。